激光焊接機在汽車智能制造中有哪些技術優(yōu)勢

 現(xiàn)代汽車不僅要求性能實用，還需要經(jīng)濟美觀，傳統(tǒng)的焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿足現(xiàn)在汽車智能制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。現(xiàn)在激光焊接機技術借助于高能量密度激光束，將其當做熱源，屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽車制造中應用優(yōu)勢明顯，越來越受歡迎。

      優(yōu)勢一、  降低加工成本

汽車焊接是將各種預先制作好的結構零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，現(xiàn)代激光焊接技術可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

      優(yōu)勢二、 提高生產(chǎn)效率

激光焊接機可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制，定位精準，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率；

      優(yōu)勢三、  焊接質量高，減少不必要的裝飾

激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。

       優(yōu)勢四、  減少機具損耗和形變影響

激光焊接技術不同于一般接觸式焊接方法，在應用激光焊接技術的過程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳導產(chǎn)生

的不利影響發(fā)生率。

       優(yōu)勢五、  可焊材料廣泛，性價比高

可以實現(xiàn)兩種物性不同材料的焊接，比如兩種不同電阻的金屬材料等，且在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護，也不需要真空環(huán)境。